Page 35 - ТЕХСОВЕТ №10-2017

Выявленные откло- Модель управления производственным предприятием Скорректированный
нения обрабатывают- план произвдства пе-
ся в автоматическом, на основе непрерывных улучшений для автоматизиро- редается в MES для
полуавтоматическом ванного машиностроительного производства. формирования смен-
или ручном режиме. но-суточного задания
Реакциии персонала и Интеграция APS – MES – MDC позволяет управлять в на основе данных о
системных алгоритмов реальном времени и перейти к «вытягивающему» ме- производственных
корректируют вход- мощностях (обору-
ные параметры пла- тоду обработки заказов. дование, персонал,
нирования и вместе с инструмент), наличии
фактическими резуль- сырья, полуфабрика-
татами производства тов и «нзавершенки»,
передаются в систему сроков и приоритетов
планирования для кор-
ректировки плана. выполнения заказов.
Advanced Planning & Scheduling
Системы расширенного планиро-
вания. Прогнозируют сбыт и спрос,
формируют основной производственный план и
загрузку производственных мощностей с учетом
критериев эффективности: минимизация цены,
просрочки заказов, себестоимости, сроков изготов-
ления, «незавершенки» или перемещения.
Пересмотр Общий производственный план З а д а н и я
к ри т е ри е в на основе заданий из ERP и детализиро-
п л ан и р о в ан и я. фактических результа- ванные до единич-
Поиск путей экономии. тов производства. ной производственной
тов производства.
Синхронизация работы операции с указанием
с поставщиками и под- потребности в ресурсах:
рядчиками по исключе- технология, сырье, полу-
нию брака и отклонений Manufacturing Еxecution System фабрикаты, транспорт, ос-
в ритмичности поставок и Cистема управления производством настка, инструмент, НСИ,
дублирования операций. в режиме реального времени: фор- персонал требуемой квали-
мирует задания персоналу и оборудованию, иници- фикации.
ирует, координирует, отслеживает, оптимизирует,
документирует производственные процессы от за-
дания до выпуска продукции. Контролирует качество
Анализ причин отклонений, и производительность. Формирует историю продукта. Операции по преобразова-
брака и простоев. Меры нию продукта: литье и 3D
по их предотвращению. моделирование,раскрой,
Совершенствование тех- M a ch i n e D at a C o l l ec t i o n механообработка, термо
нологий и методов на Системы обработки машинных дан- – и химобработка, покры-
основе данных о произ- ных отправляют сформированные тия, сборка, настройка,
водстве и удовлетво- в MES задания на ВЫПОЛНЕНИЕ системам управ- упаковка, маркировка.
ренности потреби- ления технологическим обо- Перемещения между
телей. рудованием (УЧПУ и АСУТП), операциями.
определяют реальные пара-
метры производства.
Сбор и обработка фактических параметров технологиче-
ских операций и расхода ресурсов. Формирование сиг-
налов о их расхождении с нормативными. Лабораторный
анализ и испытания. Обработка результатов контроля.
Отбраковка продукции и анализ брака на исправимость.
Формирование рейтингов причин отклонений.
Реальные параметры Формируются фак-
обработки, сравнива- тические результаты
ются с нормативными. выполнения произ-
Результаты передают- водственных опера-
ся для обработки пер- ций и расходования
соналу через АРМ или ресурсов, график вы-
другим информацион- Выполняется только нужная работа. Отклонения об- полнения заказов, вы-
ным системам. Контро- рабатываются, их последствия минимизируются. Пере- работки персонала и
лируется эффектив- наработки оборудова-
ность использования наладка сокращается, загрузка оборудования растет. ния, учет брака и не-
производственных Требования к квалификации и нагрузка на персонал завершенки, задания
мощностей и ресур- на контроль по опе-
сов и их соответствие снижаются. Потребление ресурсов сводится к мини- рациям выполненным
необходимости для мально возможному. Заказы выполняются точно в срок. не по плану или с на-
производства заказа. рушением технологии.

33
Òåõ 33
ÒåõÑîâåò ¹10/îêòÿáðü/2017 ã.Ñîâåò ¹10/îêòÿáðü/2017 ã.