Page 17 - ТЕХСОВЕТ №4-2017
P. 17

Мониторинг промышленного оборудования / Панорама




























           Общая схема работы СМПО Foreman. Новая гибридная технология позволяет    Приложение “Генератор отчетов” предлагает широкий выбор отчетов
           подключаться к станкам несколькими способами, при этом поддерживается прямая           уже в базовой поставке системы.
           коммутация с Fanuc, Heidenhain, HAAS, Sinumerik и другими системами ЧПУ

                Таким образом, концепция СМПО   времени, а также могут формировать отчеты за   за счет подключения периферийных устройств,
           Foreman заключается в комбинации мониторин-  определенный временной интервал о состоянии   например, сканера штрих-кода или датчика
           га работы станочного парка и ассистирования   оборудования, эффективности работы, причинах   RFID (Radio Frequency IDentification). Минусы
           всем участникам производственного процесса.   и времени простоя, коэффициенте загрузки   решения: данные ограничены лишь базовыми
           Руководитель принимает управленческие ре-  и количестве обработанных деталей. Можно   состояниями, датчики и блоки мониторинга
           шения на основе объективной информации о   выделить два основных варианта реализации,   необходимо смонтировать и физически под-
           работе оборудования и ходе выполнения произ-  каждый из которых обладает определенными   ключить к станку.
           водственного процесса. Цеховые службы стано-  преимуществами и недостатками: аппаратная –   Вставляем сетевой кабель в соответству-
           вятся более оперативными, реагируя на сигналы   когда используются датчики и/или специальные   ющий разъем стойки ЧПУ и задаем IP-адрес
           и запросы, поступающие от станков. Оператор,   терминалы, подключаемые к электроавтоматике   станка в настройках приложения мониторинга
           в свою очередь, мотивирован системой на вы-  станка для регистрации его базовых состояний,   – таким простым в идеале должно быть про-
           полнение операций точно в срок.     и программная – обеспечивается прямой ком-  граммное подключение. Однако при реализации
                                               мутацией сервера мониторинга с УЧПУ.  подобной технологии на практике встречается
                                                    Очевидный плюс аппаратной технологии   множество преград. Во-первых, далеко не все
               Гибридный мониторинг            мониторинга заключается в возможности сбора   УЧПУ оснащены сетевой картой и портом
               Схема работы системы мониторинга   дискретных сигналов практически c любого   LAN. Во-вторых, только часть из них допускает
           промышленного оборудования подразумевает   оборудования – система накрывает не только   свободный обмен системными данными. Во
           передачу данных со станков по локальной (реже   оборудование с ЧПУ, но и универсальные   многих случаях вам потребуется установить или
           беспроводной) сети на сервер, с последующей   станки, сварочные установки, печи термической   активировать специальные программные модули
           обработкой и визуализацией в клиентских при-  обработки и т. д. Кроме того, при наличии   в ЧПУ станка — здесь уместно вспомнить опцию
           ложениях — пользователи получают картину   терминала появляется возможность указывать   18 в Heidenhain — или использовать специаль-
           работы станочного парка в режиме реального   причины простоя и расширять функционала   ные программные библиотеки, например, Fanuc
                                                                                    Focas. В-третьих, получаемую информацию
                                                                                    нужно будет свести еще и к общему знаменате-
                                                                                    лю — производители пока не придерживаются
                                                                                    какого-либо единого стандарта. Самая большая
                                                                                    проблема заключается в том, что обычно станоч-
                                                                                    ный парк предприятия представляет собой «зоо-
                                                                                    парк», состоящий из станков различных типов и
                                                                                    марок. Таким образом, если часть имеющегося в
                                                                                    вашем распоряжении оборудования не поддер-
                                                                                    живает программную реализацию мониторинга
                                                                                    либо вовсе не имеет контроллера, то возникает
                                                                                    резонный вопрос в целесообразности выбора
                                                                                    подобного решения.
                                                                                         Классическая программная  технология
                                                                                    позволяет собирать большой массив данных о
                                                                                    работе оборудования. Проблема заключается в
                                                                                    том, что значительная часть получаемой инфор-
                                                                                    мации относится к технологическим параметрам
                                                                                    или системным переменным станка (скорость,
                                                                                    подача, координаты, нагрузка, код ошибки)
                                                                                    и интересна лишь как справочный материал
                                                                                    для узкого круга специалистов, но никак не
                                                                                    для администрации предприятия. Разумеется,
           СМПО Foreman 2017 предлагает возможность настраивать “Статусы ЧПУ”,      в этом случае возможен расчет фактического
           то есть задавать комбинацию сигналов УЧПУ для определения текущего состояния станка.  коэффициента загрузки, но говорить о каком-
           ТехСовет №4/апрель/2017 г.                                                                               15
   12   13   14   15   16   17   18   19   20   21   22