Page 16 - ТЕХСОВЕТ №4-2017

Панорама / Мониторинг промышленного оборудования

СМПО Foreman – №1 в мониторинге

станочного парка предприятия

В последнее время системы мониторинга станочного парка стали очень вос-
требованным IT-продуктом. Говоря откровенно, комплексы диспетчеризации
существовали еще на советских фабриках, правда, степень их автоматизации
была не велика. Современный уровень развития электроники, средств свя-
зи, веб-технологий и устройств числового программного управления (УЧПУ)
позволяет решать задачу контроля и повышения эффективности работы
промышленного оборудования в новом ключе.

Хочется отметить любопытный факт, что заготовки; различные поломки и техническое
рассматриваемый нами сегмент рынка – один обслуживание; контрольно-измерительные
из немногих, в котором иностранные продукты и вспомогательные операции; отсутствие за-
были практически полностью вытеснены и готовки, корректной УП, оснастки или не- СМПО Foreman – первая отечественная система для
заменены на российские. Продолжая работать обходимой документации. Очевидно, что одна мониторинга станочного парка. На фото – электрон-
преимущественно на зарубежном оборудовании, часть из перечисленных проблем возникает из-за ный блок мониторинга Foreman PRO со сканером
мы контролируем его эффективность уже при естественного хода производства, другая — это штрих-кода на станке с ЧПУ
помощи отечественных решений. внеплановые простои, вызванные в первую
очередь «человеческим фактором»: ошибками вающий мониторинг работы станочного парка
Причина низкой эффективности оператора, наладчика и несогласованными и персонала в режиме реального времени,
действиями различных служб, отвечающих за
Существующие рыночные реалии застав- подготовку производства. классификацию и анализ простоев, оперативную
ляют задуматься об увеличении коэффициента Обладая достоверной и наглядной ин- диспетчеризацию цеховых и сервисных служб,
использования оборудования. Если речь идет о формацией о ходе выполнения производства, передачу управляющих программ на станки с
средне- или мелкосерийном производстве – то состоянии и общей эффективности оборудова- ЧПУ и выпуск отчетов об эффективности про-
оно характеризуется большим количеством пере- ния (OEE), скрытых резервах для её повышения, изводства.
наладок и, как следствие, потерями общего фон- ограничивающих ресурсах, можно осуществлять Основой аппаратной частью комплекса
да времени работы, в течение которого станок мероприятия, направленные на увеличение при- является терминал с сенсорным экраном, пле-
занят непосредственно обработкой деталей. Если были предприятия за счет уменьшения времени ночной клавиатурой и набором портов для пере-
же принять во внимание неизбежные отказы в реакции специалистов на возникающие пробле- дачи данных – так называемый «Электронный
работе, организационные и технические про- мы, минимизации брака и четкого соблюдения блок мониторинга», который монтируется в
стои, то проблема рационального использования производственного плана. наиболее удобном для подключения, безопас-
ресурсов становиться весьма актуальной. ном и легко доступном для оператора месте на
Производственный опыт большинства Электронный корпусе станка или стойки ЧПУ.
машиностроительных предприятий показывает, Терминал, подключенный к электроав-
что существует довольно ограниченный круг надсмотрщик или помощник томатике и, при наличии, к одному из портов
причин, вызывающих простои в полезной работе Система мониторинга промышленного ввода-вывода информации (RS-232 или LAN),
станка: наладка; холостая отработка управля- оборудования «Foreman» представляет собой автоматически собирает информацию о состо-
ющей программы (УП); установка и снятие программно-аппаратный комплекс, обеспечи- янии станка и отправляет ее по сети Ethernet в
базу данных на сервере. Программное обеспе-
чение – вторая часть комплекса, обрабатывает
полученные данные и представляет их пользо-
вателям в удобном и наглядном виде.
Если станок включен, а полезная работа,
то есть УП не выполняется, оператор должен
указать причину простоя, выбрав ее из списка на
экране терминала, в противном случае простой
будет зарегистрирован как «Необоснованный».
Действуя таким образом, мы решаем сразу две
важные задачи: во-первых, наполняем базу
системы данными о причинах и длительности
внеплановых простоев – для последующего
анализа и, во-вторых, отправляем в соответству-
ющие подразделения предприятия уведомления
– для оперативного устранения возникшей про-
блемы. Например, если станок не работает из-за
отсутствия программы обработки, то SMS или
EMAIL поступит технологам-программистам;
в случае поломки – моментально будет про-
информирован главный механик. Полезную
информацию получает и оператор станка – на
экран может выводиться сменно-суточное за-
дание, нормативы времени на его выполнение,
Пример отчета в СМПО Foreman с диаграммой и табличными данными о причинах и времени простоя станков список необходимых УП и даже карта наладки.
14 №4/апрель/2017 г. ТехСовет