Page 41 - TEHSOVET premium #6-2021
P. 41

июнь 2021
                                                                                                      премиум ТЕХСОВЕТ

                                                                                                   Спецтехника


           окружающей среды и скрывает структуру   тащить из матрицы, ничего не повредив   Затем начинается долгий процесс во-
           стеклопластика. После того как гелькоут   при этом. Возможно, деталь будет иметь   щения. Матрицу приходится тщательно
           затвердел, укладывается стекловолокно и   такую форму, что ее придется изготавли-  натирать воском несколько раз с переры-
           смола. Готовое изделие будет иметь ров-  вать из нескольких частей, а затем скре-  вами. Воск нужно не просто намазывать,
           ную (зависит от качества матрицы), нуж-  плять их друг с другом, но выклеить шар   а растирать до получения тонкой, гладкой,
           ного цвета поверхность.            через угольное ушко вряд ли получится.  невидимой пленки. Если этого не сделать,
             В этом процессе кроется один важ-   Матрица создается по макету. Это са-  то поверхность готового изделия будет не
           ный момент. Если слой гелькоута будет в   мый ответственный момент. Прежде всего   гладкой, а шершавой.
           одном месте слишком тонкий, то может   макет вощится, т. е. покрывается тонким   После, а порой и вместо вощения
           случиться следующее: или в этом  месте   слоем воска. Эту процедуру можно срав-  иногда используют специальные жидко-
           будет просвечивать структура стеклово-  нить с полировкой автомобиля. После того   сти, которые, высыхая, создают пленоч-
           локна, или гелькоут может вообще отой-  как макет подготовлен, на него наносится   ное покрытие, предотвращающее попа-
           ти и сморщиться. Поэтому крайне важно   слой специального матричного гелькоута.   дание смолы или гелькоута на матрицу,
           пользоваться правильными материалами   Это покрытие в дальнейшем позволит вы-  чего никак нельзя допускать. Как нельзя
           и следовать технологии. Для равномерно-  вести поверхность матрицы практически   и царапать ее поверхность. В противном
           го нанесения гелькоута часто используют   до зеркального блеска. Матричный гель-  случае смола может «намертво» прира-
           не кисти, а краскопульты. Так удается зна-  коут гуще чем обычный и ложится более   сти к матрице, и тогда процедуру шли-
           чительно сократить количество брака. Но   толстым слоем.               фовки, полировки и вощения придется
           для распыления гелькоут должен быть бо-  После того как встанет этот слой, на-  повторять снова. Порой используют
           лее жидким, чем для ручного нанесения.  чинается укладывание стекломата. Сна-  особые составы, обработав которыми
                                              чала – тонкая стекловуаль. Она позволит   матрицу можно снимать с нее до 100
             Макет и матрица                  точно повторить все изгибы и контуры   изделий,  но  старый  добрый  воск  всегда
             Для изготовления изделия из стекло-  макета. Далее желательно дать подсохнуть   остается самым понятным и надежным
           пластика первое, что необходимо, – со-  первому слою. Затем уже можно выложить   средством.
           здать его макет. Собственно, макет нужен   еще несколько слоев более толстого мата,   Процесс  создания  матрицы,  описан-
           всегда, но при одноразовой работе иногда   но сразу набирать толщину не стоит, иначе   ный  выше,  является  довольно  распро-
           удается укладывать стеклоткань на вре-  матрицу может повести (изогнуть и поко-  страненным вариантом, используемым в
           менные распорки. Этот подход срабатыва-  робить). При создании матриц на простые   большинстве тюнинговых фирм, но это
           ет только тогда, когда нет необходимости   детали можно упростить процедуру. Тут   не означает, что нет иных способов. Суще-
           в создании качественной поверхности. К   главное – опыт.               ствуют компьютерные технологии, станки   39
           примеру, очень часто при изготовлении   Если матрица будет разъемной, то при   с ЧПУ, позволяющие по виртуальной мо-
           новых дверных панелей основу изготав-  ее изготовлении делаются специальные   дели вырезать из любого материала любой
           ливают из стеклопластика прямо на две-  перегородки вокруг макета, разделяющие   макет  или  уже  готовые  пресс-форму  или
           ри, защитив ее предварительно пленкой   его на сегменты. Выложив основной, после   матрицу. Но это уже промышленный, не
           бумажного скотча, полиэтилена, воска и т.   его застывания перегородки вынимаются,   гаражный уровень.
           п. Плохое качество поверхности в данном   обрабатываются  кромки  первого  сегмен-  Собственно, далее можно приступать
           случае мало кого волнует, т.к. затем на эту   та матрицы и выкладываются остальные.   к изготовлению деталей. Слой гелькоута в
           прочную стеклопластиковую корку кле-  Для правильного позиционирования сег-  принципе не обязателен, но, во-первых, он
           ится пористый материал, а на него кожа,   ментов друг относительно друга в первом   придает более законченный вид готовому
           ткань или что-то другое. Технология из-  при  формовании  делаются  специальные   изделию, а будучи цветным, позволяет сэ-
           готовления кузовных и декоративных из-  ямки. Когда будут формоваться следую-  кономить на покраске или вообще от нее
           делий из стеклопластика и тех предметов,   щие сегменты, эти ямки будут заполнены   отказаться, а во-вторых, он защищает ма-
           которые будут тиражироваться, несколь-  смолой и стекловолокном, и появятся бу-  трицу от стекловолокна, которое на самом
           ко сложнее. Здесь не обойтись без макети-  горки. Эти пары и позволят при будущем   деле очень даже абразивно, т. е. царапает.
           рования и матрицирования.          использовании правильно скрепить раз-
             Макет будущего изделия м.б. изготов-  личные части матрицы воедино. Для скре-  Технологии
           лен из различных материалов: фанеры,   пления сегментов матрицы в ребрах всех   Технологий производства изделий
           пластилина, пенопласта и т. д. От того,   отдельных частей сверлятся отверстия   из стекловолокна существует несколько.
           насколько правильно сделан макет, будет   под  крепежные  болты.  Для  того  чтобы   Стоит сразу оговориться, что эти методы
           зависеть качество будущих изделий. Бо-  матрица была прочной и хорошо держа-  используются и при работе с др. армиру-
           лее того, если необходимо, чтобы у дета-  ла форму, после ее изготовления, прежде   ющими материалами, такими, как кар-
           ли, которая будет затем создаваться, была   чем вынуть макет, к матрице приформо-  бон, кевлар, др. тканые материалы и их
           идеально ровная поверхность, над ее каче-  вывают ребра жесткости. В зависимости   сочетания.
           ством придется поработать уже на макете.   от ее размеров это м. б. прочный стальной   Ручное (контактное) формование.
           Чем более гладким и ровным будет макет,   каркас или небольшие фанерные или дере-  Этот способ самый простой и дешевый
           тем меньше работы потребуется потом,   вянные ребра. Готовая матрица, если ма-  (если  не  считать  затрат  на  квалифици-
           при изготовлении и доведении матрицы.  кет был изготовлен аккуратно, может и не   рованную рабочую силу). Пропитка сте-
             Еще до создания макета необходимо   потребовать  дополнительной обработки,   кловолокна осуществляется валиком или
           понять, можно ли изготовить деталь цели-  но зачастую приходится выводить поверх-  кистью, которые должны быть стойкими
           ком или нет. Дело в том, что при работе со   ности, шлифовать и полировать матрицу   к смолам. Волокно или сразу укладыва-
           стеклопластиками и другими подобными   до блеска. Только тогда можно получить   ется в форму, или уже после пропитки.
           материалами необходимо, чтобы готовую   идеальную деталь. А к кузовным элемен-  Обработка стекловолокна разбивочными
           деталь после застывания можно было вы-  там вообще нужно особое внимание.  валиками способствует лучшему распре-
   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46