Публикации

ПВХ-мембраны – один из видов современных полимерных материалов, наиболее активно применяемых в кровлях. В составе ПВХ-мембраны, как правило, три основных компонента, которые вместе образуют прочный, гомогенный материал.

Сырьевой состав ПВХмембран

Верхний компонент – пластифицированный PВХ. В него включаются стабилизаторы и добавки, которые делают мембрану стойкой к высоким и низким температурам, УФизлучению и придают ей противопожарные свойства. Армирующий слой мембраны для механического крепления представляет собой ткань из полиэфирной нити специального плетения, для балластных кровель –
стеклоткань. Армирование обеспечивает максимальную прочность мембраны. Нижний слой – из PVCкомпонента темно­серого цвета и, как правило, не стабилизирован против УФ. На кровлях обычно применяют армированную мембрану толщиной 1,2 или 1,5 мм. Детали примыканий, усилений, накладок и т.д. изготавливают из неармированной мембраны толщиной 1,5–2,0 мм.

ПВХ-мембраны могут служить более 40 лет. Однако разные производители дают разную гарантию (10, 15, 20 лет) на материал. При этом гарантия дается при соблюдении обязательного условия: укладка материала должна производиться специалистами, обученными фирмойпроизводителем, и строго по разработанной технологии.

Один из способов производства ПВХ-мембран – каландрирование. В процессе подготовки к продавливанию компоненты проходят многоступенчатое перемешивание. Затем густая масса продавливается между четырех вальцов (два вертикальных и два горизонтальных), которые вращаются с разной угловой скоростью. Масса между ними раскатывается и перетирается. Результат процесса – вытягивание материала и калибровка поверхности. За счет сжимания из материала удаляются пузырьки воздуха. Края мембраны всегда обрезаются, поскольку свойства материала на краях отличаются от его свойств в середине рулона. Намазной способ заключается в том, что сырьевой материал в жидком виде наливается на армирующий слой (с обеих сторон) и после застывания толщина пленки калибруется. Технология обеспечивает лучшую пропитку материала, меньшее количество пузырьков воздуха, что влияет на водопоглощение материала. Такие мембраны обладают меньшей температурной и временной усадкой по сравнению с мембранами, изготовленными другими способами.

ПВХ-мембраны обладают самой высокой диффузией пара по сравнению с другими рулонными кровельными материалами. Мембрана укладывается с использованием механического крепления к основанию кровли (рис. 2), и для того чтобы кровля «дышала», не нужно принимать дополнительных мер: ПВХ-мембраны сами предотвращают скопление конденсата в подкровельном пространстве. Группа горючести ПВХ-мембран может достигать Г2 или даже Г1, что делает возможным их применение на кровлях с большими площадями без противопожарных рассечек брандмауэров (согласно Приложению 8 СНиП II–2676 кровельный материал группой горючести Г2 может монтироваться на основание НГ или Г1 без ограничения по площади). При пожаре происходит самозатухание мембраны за счет сбалансированного применения качественных антипиренов в составе материала. Предел прочности при растяжении у ПВХ-мембран обычно составляет не менее 1100 Н на полосе 50 мм, при относительном удлинении не менее 15%.

Опыт применения ПВХ-мембран на кровлях промышленных зданий доказал химическую стойкость к оксидантам, углекислотам, промышленным газам, кислотным дождям, промышленной пыли, в концентрациях, не превышающих предельно допустимых норм. Мембраны имеют малый вес: всего 1,3–2,0 кг/м², что облегчает нагрузку на конструкции здания, снижает затраты на такелаж и транспортировку.

Монтаж ПВХ-мембран имеет некоторые особенности, учитывая которые можно сделать любую кровлю экономичней и эффективней в эксплуатации:

– при монтаже мембраны непосредственно на цементнопесчаную стяжку необходимо предусмотреть защитный слой из геотекстиля плотностью не менее 300 г/м²;

– при монтаже мембраны на битумные материалы (например, при ремонте кровли (рис. 1)) необходимо предусмотреть разделительный слой из геотекстиля плотностью не менее 300 г/м²;

– при монтаже мембраны на плиты из пенополистирола и пенополиуретана, а также другие поверхности необходимо предусмотреть разделительный слой из геотекстиля (плотностью от 180 г/ м²) или стеклохолста (плотностью от 120 г/ м²).

Монтаж ПВХмембран может производиться круглогодично. При этом температура окружающего воздуха не влияет на качество работ. Однако, работая с ПВХмембранами при t° около –20°С, надо соблюдать основное условие: после выноса материала из теплого помещения на открытый воздух его надо раскатать и дать ему время остыть. Только после этого можно начинать укладку (рис. 3).

После укладки мембранные материалы не требуют специального обслуживания. При возникновении механических повреждений от постороннего воздействия ремонт заключается в установке заплат, лишь немного превышающих место повреждения. К достоинствам мембран можно отнести и то, что их укладка не ограничена углом наклона основания, они подходят для монтажа как плоских, так и скатных кровель.