Совершенствуем формы
Автор: Софья Уразова № 12 (54) от 15 декабря 2007, в рубрике: Строительство
При монолитном строительстве сроки и качество возводимых конструкций во многом зависят от применяемой опалубки. Сборно-разборные опалубочные системы должны отвечать предъявляемым к ним требованиям по конструктивной прочности, технологичности, надежности и долговечности.
Из каких материалов?
Сборно-разборные опалубки изготавливаются из стали, алюминия, дерева и пластика или в комбинированном варианте. Применяемый материал влияет как на технические характеристики опалубок, так и на их стоимость. Элементы, воспринимающие основные нагрузки, выполняют в основном из оцинкованной или гальванизированной стали и алюминиевых сплавов. Антикоррозионное покрытие металла облегчает очистку опалубки в процессе эксплуатации. Сталь обладает высокой несущей способностью и хорошей сопротивляемостью деформациям, однако имеет повышенную теплопроводность и значительный вес. Цена стальной опалубки достаточно высокая. Алюминиевая опалубка гораздо легче стального аналога, что существенно уменьшает трудоемкость ее транспортировки и монтажа, позволяет проводить работы без использования крана, соответственно, снижает затраты. Но в то же время алюминиевые элементы больше подвержены деформации, чем стальные, и менее ремонтопригодны. Грамотный расчет и применение технологии экструзии (прессования) в производстве опалубки из алюминия позволяют добиться необходимой жесткости конструкции. Использование древесины в изготовлении опалубочных систем обусловлено ее относительно низкой ценой, небольшой массой, легкостью обработки и низкой теплопроводностью. Существенный недостаток древесины – гигроскопичность, что приводит к короблению и разбуханию деревянных элементов опалубки. Для исключения этих негативных процессов необходимо использовать древесину высокой влагостойкости. В качестве палубы часто используется ламинированная с фенолформальдегидным покрытием фанера. Она характеризуется низким сцеплением с бетоном и обеспечивает многократную оборачиваемость. При механических повреждениях деревянные элементы опалубки не всегда поддаются восстановлению. Опалубки из полимерных материалов, выполненные качественно, отличаются небольшой массой, стабильностью формы и антикоррозийной устойчивостью. Возможные повреждения легко устраняются нанесением нового покрытия. Пластик, как и любой материал, должен быть грамотно рассчитан на определенные нагрузки, иначе он быстро выйдет из строя.
Комбинированная опалубка, несущие и формообразующие элементы которой изготовлены из различных материалов и (или) их комбинации, – устраивается в целях наилучшего использования положительных качеств различных материалов: дерева и металла, пластика и металла и пр.
Какого назначения?
Типы опалубки применяют в зависимости от вида и размеров бетонируемых конструкций и способа производства бетонных работ (табл. 1). Стеновая опалубка состоит из щитов, угловых элементов, дистанционных вставок, замков, стяжных болтов, выравнивателей. В вертикальном положении щиты фиксируются при помощи подкосов, а между собой соединяются специальными замками. Опалубка колонн аналогична стеновой и выполняется из стандартных элементов или универсальных щитов. Опалубка перекрытий включает телескопические стойки (опорный элемент), которые в вертикальном положении удерживаются треногами; балки; упоры; оголовки; ламинированную фанеру. Изменение высоты стойки достигается выдвижением внутренней трубы с отверстиями, которая фиксируется замком. Несущая способность телескопических стоек зависит от ее высоты и способа закрепления.
Эффективность инвентарной опалубки определяется возможностью ее быстрого видоизменения в соответствии с конструкциями возводимого объекта, легкостью элементов и простотой сборки. Оборачиваемость опалубки устанавливается ГОСТом в зависимости от ее класса (табл. 2).
Софья Уразова
ТехДетали
По данным исследований, в 2006 г. на российский рынок были поставлены опалубки примерно 140 зарубежных производителей. Стальные опалубки поставлялись из 30 стран, а алюминиевые – из 11 стран. Общее количество компаний-поставщиков – свыше 250 предприятий, 10 из них относительно крупные компании, на долю которых приходится более 2% поставок. В настоящее время на территории РФ производством алюминиевой и стальной сборно-разборной опалубки занимается 61 предприятие.
Таблица 1. Типы опалубок по назначению
Тип опалубки
Назначение
Мелкощитовая
Бетонирование монолитных конструкций, в т. ч. с вертикальными (стен, колонн и т.п.), горизонтальными (перекрытий, ригелей и т.п.) и наклонными поверхностями различного очертания, в т. ч. стыков, проемов монолитных конструкций с небольшой опалубочной поверхностью. Может применяться вместе с крупнощитовой опалубкой для бетонирования небольших по объему и сложных по конфигурации монолитных конструкций и как вставки, в т. ч. в стесненных условиях производства
Крупнощитовая
Бетонирование крупноразмерных монолитных конструкций, в т. ч. стен и перекрытий зданий и сооружений
Блочная
Бетонирование замкнутых отдельно стоящих монолитных конструкций, например, ростверков, колонн, фундаментов, а также внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых зданий и лифтовых шахт
Объемно-переставная
Одновременное бетонирование стен и перекрытий зданий и сооружений, а также дополнительных конструкций, например, колонн
Скользящая
Бетонирование вертикальных (главным образом высотой более 40 м) стен зданий и сооружений, преимущественно постоянного сечения
Горизонтально-перемещаемая
Бетонирование водоводов, коллекторов, туннелей, возводимых открытым способом (катучая опалубка); обделка туннелей, возводимых закрытым способом (туннельная опалубка)
Подъемно-переставная
Бетонирование вертикальных высотных сооружений с переменным сечением, например, градирни, трубы
Пневматическая
Бетонирование пространственных монолитных конструкций криволинейного очертания, например, сферы, купола и т.п.
Несъемная
Бетонирование монолитных конструкций без распалубливания, создание гидроизоляции, облицовки, утепления, внешнего армирования и др. Может включаться или не включаться в расчетное сечение монолитной конструкции
Источник: ГОСТ Р 52085-2003.
Таблица 2. Оборачиваемость опалубки
Тип опалубки, материал элементов опалубки
Оборачиваемость опалубки
Для формообразующих элементов, единиц оборотов*
Для поддерживающих и несущих элементов, единиц оборотов*
1-й класс, не менее
2-й класс, не менее
3-й класс, до
1-й класс, не менее
2-й класс, не менее
3-й класс, до
Мелкощитовая:
сталь, алюминий
200
100
100
250
150
150
дерево, пластик
20
15
15
30
20
20
фанера**:
для опалубки стен
60
30
30
-
-
-
для опалубки перекрытий
20
10
10
-
-
-
Крупнощитовая:
сталь, алюминий
300
200
200
400
250
250
дерево, пластик
30
20
20
-
-
-
фанера**:
для опалубки стен
80
60
60
-
-
-
Блочная
300
150
150
300
150
150
Объемно-переставная
500
300
300
500
300
300
Скользящая:
сталь
200*
100*
100*
300*
200*
200*
дерево
40*
30*
30*
100
50
50
Подъемно-переставная
100*
60*
60*
120*
80*
80*
Горизонтально-перемещаемая
150*
80*
80*
200*
100*
100*
Пневматическая
10
5
5
-
-
-
* Для скользящей, подъемно-переставной и горизонтально-перемещаемой опалубки – в м подъема или перемещения.** При применении с одной стороны.
Источник: ГОСТ Р 52085-2003.
Рис. 1. Гайка
Рис. 2. Клиновый замок обеспечивает простое соединение элементов опалубки
Все материалы на сайте защищены законом об авторских и смежных правах.
При полном или частичном использовании материалов сайта гиперссылка на www.techsovet.ru обязательна!