Публикации

Системы защиты поверхностей от коррозии на базе полимерных материалов работают, пока полимер не поврежден. А повреждается он легко и часто. Так что во многих случаях рачительный руководитель не тратится на дорогостоящие материалы с многолетней гарантией. Крась обычной краской или покрывай импортным составом – все равно обдерут через месяц. Неужели нет выхода, кроме ежегодного подкрашивания и перекрашивания конструкций?

Зарубежный опыт

Не станем изобретать велосипед и обратимся к американскому опыту. Там уже много лет используется защита поверхностей от коррозии и износа с помощью газотермического напыления. При этом проведенный мониторинг на протяжении 30 лет показал техническую и экономическую эффективность применения данных технологий, в т.ч. в высоко­агрессивных средах (морская и речная вода, атмосфера с повышенным содержанием сернистых выбросов и т.д.). В качестве материала покрытия используется не полимер или порошковая краска. На поверхности конструкций из черного металла газотермическим напылением создается тонкое – 150­200 мкм, покрытие из металла с необходимыми свойствами: кислотостойкого, термостойкого, декоративного…

Нанесенное покрытие имеет на порядок более высокую стойкость к абразивному износу, чем любой лакокрасочный материал. Для повышения защиты возможно комплексное использование металлического покрытия с последующей пропиткой полимерной композицией. Металлическое покрытие защищает от коррозии и износа, полимер закрывает поры и обеспечивает дополнительную защиту поверхности. Комплексное покрытие гарантирует 20­25 лет службы без коррозии.

Российские реалии

Группа компаний «Технологические системы защитных покрытий» («ТСЗП») уже более 15 лет занимается защитой деталей и конструкций с помощью газотермического напыления (рис. 1). Приведем некоторые примеры выполненных нами работ.

- Защита от коррозии и износа поверхностей погружного нефтедобывающего оборудования. Погружные электроцентробежные насосы и насосно­компрессорные трубы работают на глубинах в тысячи метров, подвергаясь износу при спускоподъемных операциях, соляной и сероводородной коррозии при повышенных температурах. Высокоскоростное напыление порошкового нержавеющего сплава на основе железа позволяет надежно защитить корпус оборудования, а близость электрохимических потенциалов позволяет предотвратить подпленочную коррозию.

- Абсорберы, очищающие природный газ от кислых компонентов, испытывают коррозионно­эрозионный износ и язвенную коррозию. Условия эксплуатации: давление – 65 кгм/см2, температура – 92/49°С; среда: вода, сероводород, природный газ, амин. Замена наплавки на высокоскоростное напыление нержавеющего покрытия на внутреннюю поверхность колонны абсорбера позволило газоперерабатывающему заводу сэкономить сотни миллионов рублей в год на сокращении ремонтных простоев.

- Оборудование для производства серной кислоты подвергается существенному износу (из­за взаимодействия с SO2, SO3). Алитирование тарелей и труб газоходов позволило остановить процесс коррозии, существенно продлить срок службы самого оборудования и дорогостоящего катализатора.

- Брызгоотделители, испытывающие язвенную коррозию при давлении 1,75 кг/мм2, температуре  –
800°С, в углекислом газе, водороде, насыщенных углекислотой и водой, были защищены с помощью покрытия. Остановка коррозии позволила в разы сократить ремонтные простои установки.

- Металлические дымовые трубы котельных и газоперекачивающих установок очень трудно защитить полимерными составами. Перепады температуры до 600°С быстро сжигают защитные покрытия и оставляют трубу беззащитной от коррозии. Напыление алюмосодержащего защитного покрытия позволяет решить проблему защиты трубы на 15­20 лет. При нагревании покрытие образует алюмосилицированный слой, не подверженный коррозии и чрезвычайно медленно изнашивающийся в атмосферных условиях.

Преимущества сотрудничества с ООО «ТЗСП»

- Высокий уровень компетенции и большой опыт работы – более 15 лет, за это время защищены сотни тысяч деталей, поставлены клиентам десятки производственных комплексов напыления «под ключ».

- Наличие нескольких сертифицированных по ИСО 9001­2001 производственных площадок: в Москве, Йошкар­Оле, Перми и Тюмени.

- Гарантия на изделия.

- Возможность проведения работ по восстановлению или защите крупногабаритного оборудования на вашей площадке.

- Предоставление по вашему требованию сертификатов и отзывов клиентов.

ООО «Технологические системы защитных покрытий»

в Екатеринбурге: (343) 372-45-70,

в Йошкар-Оле: (902) 326-56-36,

в Москве: (495) 783-82-20,

в Перми: (342) 297-81-79, 297-89-40,

в Тюмени: (3452) 284-194;

е-mail: info@tspc.ru;
www.tspc.ru

Виталий Гераськин