Эта смешанная конструктивная схема (разработка специалистов ОАО «Чебоксарский ДСК») имеет продольные и поперечные ригели и предназначена для строительства многоэтажных жилых домов (до 25 этажей), общественных и промышленных зданий с высотой этажа от 2,8 до 4,5 м. Согласно СНиП 2.01.07-85, такие конструкции могут возводиться в 1–5 районах России по весу снегового покрова и в 1–6 районах по скоростному напору ветра.

 

В состав несущего сборно-монолитного каркаса входят:

 

 

В зависимости от высоты здания и условий транспортировки колонны могут быть изготовлены в двух вариантах: неразрезные, на всю высоту здания, или разрезные на 2-3 части, для последующей стыковки при монтаже бессварного штепсельного соединения. В местах сопряжения с ригелями в них в любом месте (по решениям конкретного проекта) предусматриваются участки с оголенной арматурой (без бетона) для последующего замоноличивания с конструкциями перекрытия.

Для сопряжения друг с другом по высоте (без сварки) отдельные марки колонн имеют 4 выпуска арматуры и 4 цилиндрических гнезда глубиной 600 мм снизу.

 

Сборный элемент ригеля сверху имеет шероховатую поверхность для лучшего сцепления с монолитной набетонкой, а также углубления – «карманы» по торцам для устройства жесткого сопряжения с колонной каркаса. Сборные элементы ригеля предусматривают арматурные выпуски как сверху, так и в торцевых «карманах».

По концам ригелей образуются гнезда для замоноличивания узла «колонна-ригель». Для связи с монолитным бетоном перекрытия ригели имеют петлевые анкерные выпуски.

На перекрытие используются плиты многопустотные марки ПК. После связующего бетонирования в уровне перекрытий на стройплощадке элементы конструкции образуют неразрезной бесшарнирный несущий каркас здания. Такое жесткое сопряжение ригеля с колонной позволяет значительно сэкономить расход железобетона на 1 м2 общей площади здания по сравнению с другими расчетными схемами несущих каркасов. Расход железобетона в сборно-монолитном каркасе составляет 0,06ј0,12 м3 на 1 м2. (Для сравнения: в аналогичном полносборном каркасе этот показатель – 0,27 м3/м2, в каркасе системы «Куб 2,5» – 0,25 м3/м2, в монолитном безригельном каркасе – 0,16 м3/м2 общей площади.)

Конструкция элементов каркаса, их размеры, структура армирования рассчитываются индивидуально для каждого конкретного проекта исходя из этажности здания, планировки этажей, состава нагрузок и т.п., что позволяет оптимизировать расход материалов и уменьшить стоимость кв. м здания.

Расчет элементов каркаса выполняется с использованием «Программного комплекса для расчета пространственных конструкций на прочность, устойчивость и колебания» РгоРеt 7.20 Stагк ES 3.00 фирмы «Еврософт» (Москва). Возможно использование других программных продуктов, обеспечивающих необходимую полноту и точность расчетов.

 

Каркас вписывается практически в любые архитектурно-планировочные решения. При сравнении двух зданий (одно – с применением традиционной технологии кирпичной кладки, другое – сборно-монолитного каркаса) становятся очевидными следующие преимущества технологии:

1. Общая полезная площадь увеличивается на 12,8-16,3% за счет уменьшения толщины стены.

2. Вес несущих конструкций уменьшается до 40%.

3. Исключаются потери площади на температурно-деформационных швах зданий.

4. Снижается относительная стоимость строительства несущих конструкций здания до 39% с учетом возврата затрат от увеличения площади.

5. Возможна свободная перепланировка в периоды проектирования, строительства и эксплуатации.

Линия «ЖБИ Агрострой», производящая изделия для промышленного и гражданского строительства по сборно-каркасной технологии, начала работать в январе 2005 г. и обеспечивает возведение 90 000 м2 в год. Экономичность и преимущества технологии проверены практикой возведения более 300 объектов, построенных в 45 городах России.