Публикации

Создание мобильных предприятий малой мощности в начале 90-х гг., а также реконструкция и модернизация производственных линий действующих предприятий способствовали спросу на компактные, с небольшой массой дробилки, отличающиеся низкой энерго- и металлоемкостью. Незначительные затраты на монтаж без установки капитальных фундаментов, простота техобслуживания и ремонта – основные преимущества роторных дробилок марок ДР 4х2 и ДР 4х4, обеспечивающих степень дробления до 20, – получили высокую оценку заказчиков. Дробилки нашли широкое применение на десятках предприятий России и стран СНГ (Казахстан, Украина) как в основных технологических линиях, так и в линиях переработки отходов производства с получением вторичного сырья, строительных материалов: горнодобывающие, металлургические предприятия, заводы ЖБИ, огнеупорные, стекольные заводы, предприятия агропромышленного комплекса.

Возникшая потребность в расширении функциональных возможностей послужила причиной создания широкого типоразмерного ряда дробилок: ДР 6х6, ДР 7х6, ДР 8х8 (см. таблицу). Сегодня это оборудование внедрено на заводах ЖБИ, щебеночных заводах. Использование роторных дробилок на предприятиях по производству щебня для дорожного строительства позволило успешно решать проблему снижения в щебне зерен пластинчатой формы от 30-40% в исходном продукте до 10-15% в готовой продукции в соответствии с требованиями ГОСТа. Одновременно увеличивается прочность получаемых фракций щебня на 10-15% за счет снижения микротрещиноватости кусков.

В связи с потребностью получения тонкоизмельченных материалов крупностью менее 500 мкм, применяемых в качестве наполнителей при производстве различных смесей, были проведены исследования, подтвердившие возможность использования для этой цели роторных дробилок ДР4х2, ДР4х4. В помольных установках предусматривается работа дробилок в замкнутом цикле с контрольной классификацией на грохотах инерционного типа или с осаждением тонкоизмельченного материала в циклонах и рукавных фильтрах. По первой схеме возможно получение порошков крупностью 250-500 мкм, по второй схеме – крупностью менее 250 мкм. Тонина помола материала обеспечивается регулированием кинематических и конструктивных параметров дробилок, воздушного потока системы транспортировки и осаждения тонких фракций.

Технические характеристики роторных дробилок

Ирина Грибова, научный сотрудник;

Константин Репин, заведующий лабораторией обогатительного оборудования.

ОАО «НИИпроектасбест»:

624266, г. Асбест, Свердловская область, ул. Промышленная, д. 7;

тел. (34365) 2-26-10;

факс (34365) 6-40-63;

е-mail: nii@uraltc.ru

www.niiasbest.ru

Справка:

ОАО «НИИпроектасбест» разрабатывает конструкции и изготовляет роторные дробилки более 15 лет. Кроме того, организация предлагает заказчикам услуги по предварительным исследованиям процессов дробления и измельчения материалов на экспериментальных установках. Разрабатывает установочные чертежи оборудования с привязкой к существующим производственным площадям, а также проектирует новые. Учитывая, что в целом институт может поставлять комплексно дробильно-измельчительное, классифицирующее, транспортирующее оборудование, вести авторское сопровождение внедрения своего оборудования, разработки института пользуются высоким спросом в различных отраслях промышленности.