Публикации

В настоящее время в развитых странах не менее 90% свайных фундаментов строится на забивных железобетонных сваях. Буронабивные сваи применяются в исключительных случаях, когда по грунтовым условиям применение забивных свай недопустимо. Причина такого соотношения чисто экономическая: фундамент на забивных сваях строится в несколько раз быстрее любого другого и оказывается значительно дешевле и конкурентоспособнее. Лозунг «время – деньги» при строительстве свайных фундаментов верен, как никогда.

Гидромолоты вытесняют дизельных сородичей

При этом не менее 90% забивных свай забивается сваебойными гидромолотами. Остальной небольшой объем работ приходится в основном на вибропогружение и статическое вдавливание забивных свай, что имеет крайне узкую область применения на слабых грунтах.

Неэффективные и экологически грязные дизельные молоты еще около 30 лет назад были почти полностью вытеснены гидромолотами, которые превосходят дизельные по основным техническим и экономическим показателям. В большинстве стран применение сваебойных дизельных молотов в городской черте запрещено по экологическим причинам еще в 90-е годы прошлого века. Теперь и в крупных городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге использование дизельных молотов либо запрещено, либо жестко ограничено.

В результате в России и СНГ почти все строительство ведется исключительно на буронабивных сваях, поскольку цены на импортные сваебойные гидромолоты запредельно высоки.

Поддержанию очень высоких цен на сваебойные гидромолоты способствуют два главных фактора. Во-первых, быстрая окупаемость – в течение первого года (при сроке эксплуатации 20 и более лет). Во-вторых, ограниченное число производителей сваебойных гидромолотов в мире.

Мировой рынок сваебойных гидромолотов «держат» всего лишь несколько фирм из Германии, Нидерландов, Великобритании, Финляндии, США и Японии, начавшие производство еще в 50-х годах прошлого века.

Если все производимые в мире сваебойные гидромолоты разбить на три группы и расположить в порядке снижения качественных показателей и, соответственно, цен, то список будет таков:

– немецкие MENCK, голландские SC;

– английские BSP, финские Junttan, американские HPSI и ICE;

– японские Nippon Shario.

Примечательно, что за последние четверть века за рубежом не появилось ни одного нового производителя сваебойных гидромолотов. Фирмы-старожилы сумели надежно защитить свой рынок сотней международных патентов.

Аналогов в мире нет

Гидромолоты «Ропат», разработанные в Новосибирске и производимые новосибирским заводом Сибтехномаш, стали исключением, единственным в мире случаем появления линейки новых, патентно чистых сваебойных гидромолотов.

По некоторым основным характеристикам: частоте ударов, энергии удара, коэффициенту полезного действия, – по нашим данным, они превосходят все известные в мире аналоги. По всем прочим характеристикам ничуть им не уступают.

Принципиальные технические решения в конструкции сваебойных гидромолотов «Ропат» имеют мировую новизну и защищены 16 патентами России, Нидерландов, США, Германии, Великобритании и КНР. Они надежны и неприхотливы, как автомат Калашникова, просты и дешевы в эксплуатации и техническом обслуживании. Опытные экземпляры сваебойных гидромолотов «Ропат» с 1999 г. работают на объектах России и Китая. За время эксплуатации были выявлены и устранены конструктивные недоработки, подобрана оптимальная комплектация, учтены пожелания пользователей и требования органов надзора.

Гидромолоты «Ропат» имеют ряд преимуществ перед дизельными молотами, буронабивными установками и импортными гидромолотами:

– надежность, безотказность, простота в эксплуатации, всесезонность, всепогодность;

– минимальное сейсмическое воздействие на грунт, позволяющее выполнять сваебойные работы в плотной городской застройке без опасности для близкорасположенных зданий;

– производительность на разных грунтах и на объектах разной величины 60-150 тыс. погонных метров свай в год;

– способность преодолевать максимальное сопротивление грунта 180-260 т;

– регулирование энергии ударов в диапазоне 5-100%;

– рекордная в мире частота ударов – до 250 в минуту;

– способность забивать сваи в мерзлоту без предварительного бурения. Слой мерзлоты толщиной 1,5 м пробивается за 2 минуты;

– большая длительность удара обеспечивает щадящий режим для забиваемой сваи;

способность работать с рентабельностью более 100% даже при самом низком уровне цен на забивание свай;

– срок жизни – 20 и более лет;

– ресурс – 120-150 тыс. свай;

– экологическая чистота.

В сравнении с дизельными молотами гидромолоты «Ропат» гораздо более эффективны:

– более высокая производительность сваебойных работ (в несколько раз). Она определяется надежностью и безотказностью конструкции, способностью преодолевать в 2 раза более высокое сопротивление грунта и возможностью работать на регулируемой в пределах 5-100% энергии ударов с частотой от 40 до 250 ударов в минуту;

– на порядок меньшее сейсмическое воздействие на грунт и меньший уровень шума, что позволяет применять гидромолоты в плотной городской застройке без опасности для близкорасположенных зданий и сооружений.

Второй фактор наиболее существенный в России, так как значительные объемы строительства в крупных городах ведутся именно по принципу точечной застройки.

Есть ли у гидромолотов слабые стороны, снижающие их конкуренто­способность по отношению к дизельным молотам? Можно говорить о высокой цене. Это верно, ведь реальная стоимость гидромолота действительно в несколько раз выше, чем у дизельного аналога.

Однако в смысле оценки конкурентоспособности правильно говорить не о цене, а об окупаемости. Например, цена МГ3Ш в 2005 г. составляет около 3,5 млн руб. (включая НДС). Если молот ставится на копер СП49Д, то для привода гидромолота желательна импортная насосная установка, которая монтируется на копер и стоит около 700 тыс. руб. Таким образом, цена молота с безотказной немецкой комплектацией составит немногим более 4 млн руб. А даже при демпинговых ценах за год гидромолот дает валовой прибыли не менее 3 млн руб., то есть окупается практически за год.

В действительности, при нормальных ценах на сваебойные работы, гидромолот окупается за первые полгода эксплуатации. Кроме того, надо при сравнении цен учитывать, что срок жизни дизельного молота – 1-2 года, и ресурс – 3000 свай. У гидромолота срок жизни – 20 и более лет, а ресурс – 120-150 тыс. свай.

Буронабивные сваи – позапрошлый век в строительстве

В Москве сложилась уникальная ситуация: если в развитых странах на забивных сваях строят более 90% фундаментов, а на буронабивных – меньше 10%, то в Москве – все с точностью до наоборот.

Строителям проще купить относительно недорогую буровую машину и делать буронабивные сваи. При этом, правда, фундаменты получаются в 2-3 раза дороже, но это уже затраты не строителей, а покупателей строительных объектов, и поэтому завышенная себестоимость строителей не волнует. По крайней мере, до тех пор, пока все строят одинаково и нет конкуренции технологий.

Сейчас на некоторых объектах себестоимость фундамента равна половине себестоимости здания. Но в стране уже появились собственные свае­бойные гидромолоты. И Президент настойчиво требует строить дешевое жилье, правительство готовит соответствующую программу. На этом фоне ситуация со сверхдорогими фундаментами становится, мягко говоря, абсурдной. Способ изменить ее все тот же – универсальный, проверенный и безотказный. Это конкуренция.

Андрей Наркевич,

представитель ЗАО «Новосибирский завод СИБТЕХНОМАШ» по Уральскому округу