Глобально структура уральского рынка теплоизоляционных материалов, как и расстановка «игроков» на нем, за последний год не изменилась. И на этот раз «Техсовет» решил познакомить своих читателей с последними новинками в области утепления зданий.

 

 

Одно из значимых событий последнего времени на рынке – появление новых материалов местного производства под маркой «ТЕХНО». С вхождением челябинского завода «АКСИ» в состав «ТехноНИКОЛЬ» эта компания – крупнейший российский производитель кровельных и гидроизоляционных материалов, расширила границы своего присутствия в Уральском регионе. Запуск в производство современных материалов под маркой «ТЕХНО» потребовал реконструкции и модернизации технологического оборудования и производственных мощностей завода.

В название новой марки «ТЕХНО» ее разработчики вложили направленность на инновационность, высокую технологичность, абсолютную надежность и практичность. Эти негорючие теплоизоляционные материалы из минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы имеют волокнистую структуру и большое количество заполненных воздухом пор, что в сочетании с малым диаметром минерального волокна обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики (теплопроводность материалов при 10°С – не более 0,032 Вт/мК, при 25°С – не более 0,036 Вт/мК).

В настоящее время на «АКСИ» налажен выпуск нескольких модификаций легких плит. «Техно Лайт» (плотность – 40 кг/куб. м) и «Техно Блок» (плотность – 60 кг/куб. м) рекомендуется применять в гражданском и промышленном строительстве в качестве ненагружаемой тепло- и звукоизоляции ограждающих строительных конструкций всех типов зданий, а также при утеплении вентилируемых покрытий скатных кровель, утеплении чердачных перекрытий, теплоизоляции полов и каркасных стен и перегородок.

Материалы для плоских кровель «Техно Руф» (плотность – 160 кг/куб. м), «Техно Руф Н» (плотность – 130 кг/куб. м) и «Техно Руф В» (плотность – 190 кг/куб. м) применяются в качестве основного теплоизоляционного слоя в покрытиях из железобетона или металлического профилированного настила с кровельным ковром из рулонных и мастичных материалов, в том числе без устройства защитных стяжек.

«Техно Вент» (плотность – 80 кг/куб. м) и «Техно Вент +» (плотность – 110 кг/куб. м) предназначены для применения в вентилируемых фасадах как для нового строительства, так и при реконструкции.

Остается добавить, что линейка продукции «АКСИ» сходна по номенклатуре с линейкой теплоизоляционных материалов компании ROCKWOOL, но, как утверждают в компании «ТехноНИКОЛЬ», благодаря тому, что транспортное плечо от г. Челябинска для уральских потребителей намного короче, чем от завода в г. Железнодорожном, эти материалы обходятся несколько дешевле.

 

 

Не стоит на месте и один из ведущих игроков на российском рынке теплоизоляции – компания ROCKWOOL Russia, выпустившая за последнее время две достойные внимания уральских заказчиков новинки для теплоизоляции промышленного оборудования и для утепления плоских кровель со стяжкой и эксплуатируемых покрытий.

Материал «ТЕХ БАТТС» предназначен для тепловой изоляции воздуховодов, газоходов, резервуаров, бойлеров, технологического оборудования и оборудования инженерных систем в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Основные преимущества – негорючесть, низкий коэффициент теплопроводности и влагостойкость. Использование плит «ТЕХ БАТТС», как утверждают специалисты компании, позволяет сократить теплопотери на 50-70% и достичь значительного экономического эффекта.

Плиты «РУФ БАТТС С» негорючи, обладают высокими прочностными характеристиками: прочность на сжатие при 10% деформации плит – не менее 35 кПа, а прочность на отрыв слоев – не менее 6,5 кПа. Эти свойства позволяют применять «РУФ БАТТС С» в конструкциях плоских кровель с устройством цементно-песчаной стяжки.

 

 

Любопытную новинку не так давно представила на местный рынок компания ООО «Термо-Шилд». Речь идет об американской краске «ТЕРМО-ШИЛД», обладающей рядом свойств, присущих различным строительным материалам: декоративная отделка, термо-, гидроизоляция. Покрытие «ТЕРМО-ШИЛД» состоит из трех основных компонентов: связующих (акриловых модифицированных смол), вакуумированных керамических микросфер натриево-боросиликатной группы диаметром 10-50 мкм и пигментов белого цвета (диоксид титана, тригидрат алюминия).

«ТЕРМО-ШИЛД» наносится так же просто, как обычная краска, и достигает характерных для него термических и конструкционно-физических свойств уже при толщине слоя всего лишь 0,3 мм. При такой толщине получившаяся после нанесения поверхность имеет высокий коэффициент отражения в низкотемпературной инфракрасной области и в области видимого излучения, чем и объясняются высокие термоизоляционные свойства покрытия. Керамический наполнитель позволяет «рассеивать» температуру, возвращая ее обратно в атмосферу.

За счет свойственной ему переменной диффузионной проницаемости для паров воды «ТЕРМО-ШИЛД» действует подобно мембране и способствует быстрому испарению избыточной влаги из материала стен. Уже при уменьшении влажности строительных материалов всего лишь на 1% барьерная плотность строительных материалов увеличивается примерно на 10%.

Благодаря реакциям тепловой и климатической адаптации покрытия и незначительной склонности его к охрупчиванию и растрескиванию в результате старения «ТЕРМО-ШИЛД» эффективно препятствует поглощению конструкционными материалами избыточной влаги, обеспечивая повышенные барьерные свойства покрываемого строительного объекта (сравнение со зданиями закрытого отопительного цикла, проведенное экспертом-энергетиком, дало в итоге 29% экономии затрат на отопление).

Высокая стойкость к действию ультрафиолетовых лучей в течение длительного времени позволяет термокерамическому покрытию сохранять свежесть цвета и высокую эластичность (15-20 лет). А сочетание керамики и исключительная стойкость связывающего материала обеспечивают беспроблемность очистки – даже жесткими способами.

В строительстве и при ремонтах «ТЕРМО-ШИЛД» позволяет работать с основами любой конфигурации, в том числе с «проблемными местами» для традиционных теплозащитных материалов: откосы, карнизы, лоджии, подъезды, выходы плит перекрытий на фасады. В энергетике материал используется для изоляции емкостей и терминалов с нефтепродуктами. Микросферы останавливают передачу высоких температур еще до того, как это становится проблемой. Тепло- и влагоизоляция теплопроводов, трубопроводов, теплопунктов, распределительных узлов, технологического оборудования, автоклавов, обжиговых печей с помощью «ТЕРМО-ШИЛД» тоже очень эффективный, хотя и не дешевый вариант.

Сегодня на рынке представлено три вида отражающего покрытия: «ТЕРМО-ШИЛД ИНТЕРЬЕР» (для внутренних помещений), «ТЕРМО-ШИЛД ЭКСТЕРЬЕР» (фасадное покрытие) и «ТЕРМО-ШИЛД ТОП ШИЛД» (для крыш).

 

 

Улучшить теплотехнические характеристики строящихся и эксплуатируемых зданий можно, применив теплые штукатурки. В нашем регионе незаслуженно мало внимания уделяется этому эффективному материалу. Штукатурку наносят как на наружную, так и на внутреннюю поверхность зданий. В ее состав входят теплоизоляционный наполнитель, связующие и добавки. В качестве наполнителя могут быть использованы перлит, гранулы пенополистирола, пеностекла и т.д., однако, по мнению специалистов АО «Теплопроект» (г. Москва), приоритет должен быть отдан неорганическим материалам. Связующее – цемент, гипс. При толщине слоя 4-6 см сопротивление теплопередаче кирпичных стен может быть увеличено в 1,5-2 раза. Сухие смеси теплых штукатурных растворов поставляют Мытищинский комбинат «Стройперлит», Апрелевский завод «Теплопроект», Хотьковское АО «Теплоизолит». Производство таких смесей может быть организовано и на ДСК.

 

 

И напоследок – совсем свежая новость. Буквально на днях в поселке Федоровка на южной окраине Челябинска запускается в эксплуатацию новейший завод по производству теплоизоляционных изделий – ЗАО «Завод Минплита». Теплоизоляция под торговой маркой «LINEROCK» производится на итальянской линии «Gamma Mechanics» методом сухого формования изделий из смесовой шихты на основе горных пород. После выхода на проектную мощность завод в Федоровке за счет коксогазовой вагранки высокой производительности в сочетании с новейшей технологической линией сможет ежемесячно давать на рынок РФ 35000 куб. м теплоизоляционных изделий из «каменной» ваты. Понятно, что новый игрок оттянет на себя определенный сектор рынка, особенно в пределах УрФО, за счет невысокой цены доставки материалов до потребителей.

Как сообщил главный инженер инженерного центра «Энергостройресурс» Александр Садов, номенклатура изделий нового завода составлена в четком соответствии с маркетинговым приемом «привязка к лидеру» и включает в себя технические непрошивные маты и плитную теплоизоляцию плотностью от 50 до 190 кг/куб. м. Названия изделий говорят сами за себя: «Плита Лайт», «Плита Венти», «Плита Фасад»... «Плита Руф В». Стоит заменить русское «Плиты» на английское «Batts» – и получится почти полное соответствие товарной линейке компании «ROCKWOOL/Россия».

Технологические резервы линии, установленной на ЗАО «Завод Минплита», в будущем позволит наладить производство теплоизоляционных цилиндров (трубной изоляции) и даже звукопоглощающих потолков.

 

 

Ольга Скоробогатова