Публикации

В последние годы в центральной России, в Белоруссии, на Украине наблюдается настоящий бум в области литьевого производства изделий из пластика. Источником вдохновения для предпринимателей, желающих вложить деньги в быстроокупаемое, перспективное и практически безотходное предприятие, служат высокопроизводительные термопластавтоматы, серийно выпускаемые в Германии, Италии, Индии, Корее и ряде других стран Европы и Азии.

От микро- до макро-

Современный термопластавтомат (ТПА) – это машина с цикловым программным управлением, предназначенная для литья пластмассовых изделий. В качестве сырья используются термопластичные гранулированные материалы – полистирол и его сополимеры: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и т.д.

Конструктивно процесс работы термопластавтомата можно разделить на две основные части – узел литья и узел замыкания.

Узел литья осуществляет три важнейших задачи: перевод перерабатываемого гранулата под воздействием давления и тепла из твердого состояния в вязкопластическое (пластикация), заполнение замкнутой литьевой формы расплавом (вспрыск и выдержка под давлением) и перемещение к механизму смыкания форм. Объем вспрыска обычно задается в кубических сантиметрах, его давление, температура и скорость – важнейшие характеристики машины, влияющие на производительность и качество изделий.

Узел замыкания выполняет функцию сжатия-открытия раздвижных частей пресс-формы, а также задачу выбрасывания готового изделия из формы. Сила замыкания (величина давления сжатия формы) – основная характеристика ТПА, определяющая возможные размеры сжимаемых поверхностей и размеры отливок.

Условно термопластавтоматы можно разделить на три класса – маленькие (усилие смыкания до 75 т), средние (менее 500 т) и большие (500, 850 т и более). Большинство фирм-производителей выпускают оборудование серийно, исходя именно из этих позиций. Например, известная итальянская компания Sandretto поставляет на европейский рынок серию «MICRO» для производства микроизделий, серию «NOVE S» (75-485 т), серию «MEGA ES» (550-5500 т).

Довольно большую популярность приобрела недавняя новинка этой компании – сверхскоростные ТПА серии «Мак», которые буквально «выстреливают» продукцию (одноразовую посуду, детали мобильных телефонов, крышки, колпачки, кабельные муфты и т.д.). Линейная скорость вспрыска, а также скорость срабатывания оснастки – 1000 мм/сек.

Среди микромашин также попадаются уникальные экземпляры. Например, почти «игрушечный», но вполне настоящий ТПА разработан испанскими специалистами (компания Cronoplast S.L.). Размеры «Babyplast 6/10» делают его практически настольным: 100 см – длина, 45 см – ширина, 65 см – высота, а вес составляет всего 120 кг. Зато круг задач, которые он выполняет, весьма обширен: он разработан для производства микродеталей весом 0,01-15 г, применяемых в автомобильной, медицинской промышленности, в электронике, микромеханике. На сегодняшний день «малютка» уже используется для производства 7 тыс. наименований изделий во всем мире. Примечательно, что разработчики учли модульное построение пресс-форм, позволяющее сократить на 20-40% затраты на производство оснастки.

Каждая фирма стремится снабдить свое оборудование дополнительными «наворотами», выгодно отличающими ее изделие от конкурентной продукции. Так, самонастраивающиеся системы способны без вмешательства оператора подобрать оптимальный объем вспрыска, величину подушки материала. Они самостоятельно настраивают переход на стадию выдержки, автоматические системы смазки и антизагрязнения и т.д.

Алексей Проселков, технический руководитель производства объединения «Уралпластик»:

– При выборе термопластавтомата нужно изначально исходить из того, что именно вы собираетесь производить – детали для ручных часов или акриловые ванны. Тоннаж машины, объем вспрыска, мощность силы замыкания – все зависит от размеров вашего будущего изделия. Если вы покупаете подержанную машину, желательно, чтобы она работала в режиме «автомат», имела по техническим данным оптимальный объем загрузки до 90%, технологический цикл – до 25 сек., безлитниковую систему вспрыска (отсутствие вторичной переработки), была обеспечена автономной системой охлаждения, термостатом, сушкой с пневмозагрузкой.

 Конечно, не лишним будет изучить предложения нескольких производителей из разных стран, особенно если покупатель не является техническим специалистом в области термопластавтоматов. Что касается нашего завода, мы еще со времен социализма сотрудничаем с итальянской фирмой BM Biraghi, периодически закупая у нее оборудование. И здесь не только дань традициям: я считаю, что именно итальянские ТПА являют собой наиболее реальное соотношение цены – качества. Стоимость машин – от 100 до 200 тыс. евро в зависимости от мощности, размеров и ряда других характеристик. Надо сказать, что недавно Италия пережила кризис перепроизводства ТПА и они заметно подешевели. Немецкое оборудование, безусловно, очень качественное, высокопроизводительное, стоит намного дороже. Прямо противоположный вариант – ТПА, выпускаемые азиатами (Корея, Китай). Стоимость их намного ниже итальянских, но качество оставляет желать лучшего.

Тенденции российского рынка

Слово «пластик», современное значение которого включает широкий спектр общепризнанных современных полимерных материалов, восходит еще к греческому «plastikos», что означает – годный для лепки, податливый, пластичный. Может быть, оттого, что пластик появился гораздо позднее (в конце XIX в.) всех известных и поныне используемых натуральных материалов, он до сих пор не обрел полную самостоятельность. В сущности, любое изделие из пластика – своеобразный слепок с изделий, уже известных миру. Но шествие пластика воистину триумфально, ибо замена идет в сторону удешевления товаров и улучшения их качества. Пластик настойчиво вытеснил с рынка металлические товары народного потребления. А рожденные в XX в. – телевизоры, компьютерные мониторы, телефонные аппараты – настольные и мобильные, бытовую супертехнику и многое-многое другое мы уже не представляем без пластиковых корпусов.

В сущности, все литьевое пластиковое производство работает на замену дорогих товаров на более доступные и демократичные, и, учитывая эту особенность функции пластика, «вылепить» новую нишу на рынке довольно легко. Что успешно и делают современные предприниматели, способные приобрести термопластавтоматы.

Алексей Проселков:

– Порой ниша сама просится, только руку протяни. К примеру, несколько лет назад в холдинг объединения «Уралпластик» вошел завод по производству аккумуляторных батарей для автомобилей. Пластиковые комплектующие (моноблоки) мы закупали за рубежом. Год назад сели и просчитали затраты. Выяснилось, что в месяц на этом теряем примерно $50 тыс. Значительно дешевле купить оборудование и выпускать самим. Сегодня ТПА по производству моноблоков работает уже на полную мощность, а спрос оказался настолько велик, что мы планируем приобретение новой линии. С сырьем тоже особых проблем нет: ближайшие производители гранулата – Томск, Уфа. Впрочем, в последнее время стало выгоднее покупать импортное европейское сырье: цена почти сравнялись с нашей, а качество лучше.

Осталось обозначить одно но...

Для литьевого производства помимо простого в обслуживании термопластавтомата требуется еще пресс-форма, с помощью которой формуется изделие. Для каждого типа отливки она изготавливается индивидуально и стоит весьма дорого – от 100 до 500 тыс. руб. Поэтому производители пластиковой продукции не могут позволить себе обширный ассортимент. Только крупные предприятия, которые в силу стихийности рынка сегодня сконцентрированы в Москве, Подмосковье, Санкт-Петербурге, выпускают до 100 позиций товаров народного потребления и деталей для промышленности. В их числе «Полимербыт», «Пластикцентр», «Интэко» и некоторые другие фирмы.

Урал, который традиционно подхватывал актуальные московские веяния и распространял их далее – в Сибирь, на Север и Дальний Восток, на сей раз остался в стороне.

Виктория Зайцева, менеджер компании «Уральские выставки»:

– Мы ежегодно проводим серию выставок в рамках «Уральской недели химических технологий», в том числе и выставку «Уралпласт». Но участвуют в них в основном производители, выпускающие продукцию для промышленных нужд. В прошлом году единственной фирмой, представившей термопластавтоматы, была «Элитрус» (С.-Петербург, представитель компании «Элит-Гонконг»). А крупные предприятия, выпускающие пластиковую продукцию для бытовых нужд (исключение – упаковочные материалы), похоже, не слишком заинтересованы в уральском рынке. Впрочем, время покажет: с 25 по 28 ноября в Екатеринбурге состоится очередная выставка «Уралпласт».

Нужно отметить, что Екатеринбург преуспел в несколько ином направлении пластикового производства, войдя в четверку лидеров российского рынка по выпуску пластиковых упаковочных материалов. Сегодня город – их основной поставщик не только в собственном регионе, но и на обширной сибирской и дальневосточной территории.

Позиции наиболее крупного производителя как упаковочных материалов, так и ТНП на Урале занимает завод «Уралпластик».

Виталий Швец, руководитель отдела продаж объединения «Уралпластик»:

– В силу того, что пресс-формы очень дороги, каждое небольшое предприятие, имеющее термопластавтомат, садится на своего «конька», выпуская от одного до десяти видов изделий. Таких фирм достаточно много, и, видимо, это обусловило своеобразные отношения, сложившиеся среди российских производителей пластиковых ТНП. Между нами идет масштабный обмен товарами, и в этот процесс вовлечены не только россияне, но и представители стран ближнего зарубежья. Таким образом, мы служим как бы взаимопредставителями в своих регионах, и благодаря этому в розничной торговле представлена почти вся пластиковая продукция, выпускаемая в стране. Да, мы нечасто участвуем в выставках, поскольку сумели создать качественно иную сеть для продвижения товара.