Публикации

ЗАО ИПФ «АСУ-нефть» специализируется в сфере автоматизации технологических процессов.

Услугами фирмы пользуются ведущие нефтедобывающие предприятия России, в том числе Сургутнефтегаз, Роснефть, Тюменская нефтяная компания и др.

Наша фирма предоставляет широкий спектр услуг и предлагает комплексные решения автоматизации объектов различной степени сложности:

- Разработка проектной документации.

- Размещение заказов и поставка оборудования от российских и зарубежных производителей.

- Изготовление нестандартного оборудования на опытном заводе «Нефте-промавтоматика», принадлежащем фирме.

- Разработка программного обеспечения.

- Выполнение монтажных работ на объектах любой сложности.

- Выполнение пусконаладочных
работ.

- Сервисное обслуживание всех типов приборов КИПиА.

- Сервисное обслуживание объекта автоматизации и сопровождение программного обеспечения.

- Оказание услуг по метрологическому сопровождению объектов.

На сегодня заказчиками наиболее востребованы следующие продукты фирмы:

1. Системы телемеханизациипромысловых объектов

Системы предназначены для сбора, обработки информации и управления технологическими процессами нефтедобычи: накопления и оперативного отображения текущих значений технологических параметров, регистрации отклонений от заданных установок, аварийной сигнализации, экранного представления результатов обработки информации, выдачи отчетных документов по запросу оператора.

 При создании программного обеспечения системы применены современные технологии DCOM, и в первую очередь OPC (OLE for Process Control). Это обеспечивает реализацию универсального механизма обмена данными между первичными приборами, исполнительными механизмами, объектовыми микропроцессорными контроллерами независимо от их типа и системами представления и обработки технологической информации, а также системами управления базами данных.

 Верхний уровень системы телемеханики реализован на базе СКАДО системы «GENESIS 32».

 Интересная особенность предлагаемой системы телемеханики – возможность реализации распределенной системы автоматизации промыслового объекта.

Промысловый объект (куст скважин) в этом случае рассматривается в составе трех технологических блоков: групповой замерной установки (ГЗУ), блока водораспределительных гребенок (ВРГ) и площадки трансформаторной подстанции со станциями управления ЭЦН и системами контроля состояния ШГН.

Каждый из технологических блоков имеет микропроцессорное устройство сбора и обработки информации, которые обвязаны витой парой по кольцевой схеме.

Если при обустройстве куста скважин применяются интеллектуальные станции управления насосным оборудованием (БРГМ), то их интерфейсные выходы также подключаются к «кольцу».

 Конструктивно микропроцессорные блоки выполнены в утепленном шкафу с системой поддержания микроклимата.

2. АСУ ТП объектов подготовки и транспорта нефти

Фирмой накоплен большой опыт по созданию систем автоматизации объектов промыслового сбора и подготовки нефти к транспорту, к которым относятся установки предварительного сброса воды (УПСВ), установки подготовки нефти (УПН), центральные пункты подготовки нефти (ЦППН), дожимные насосные станции (ДНС) и т.п.

Объекты представляют собой сложные герметичные технологические системы установок разгазирования, стабилизации, обезвоживания нефти и газа и включают в себя сепараторы нефти I и II ступени, сепараторы газа, отстойники нефти и воды, электродегидраторы, печи подогрева эмульсии, работающие на газовом топливе, реагентное хозяйство, товарный парк, насосы внутрипарковой перекачки и внешней откачки, узлы учета нефти и газа и др.

Объекты автоматизации характеризуются высокими требованиями к надежности, функционируют во взрывоопасной и пожароопасной среде. Действие установок непрерывное и круглосуточное, присутствие обслуживающего персонала ограниченно.

В процессе работы требуется оперативное управление процессом для достижения требуемых качественных результатов подготовки нефти с минимальным временем стабилизации процесса.

Создаваемые системы автоматизации объектов подготовки нефти характеризуются большим количеством (до 650 и более) контролируемых параметров и управляющих воздействий.

Система строится по иерархическому принципу, имеет децентрализованную распределенную многоуровневую структуру и включает в себя следующие подсистемы управления:

- подсистема управления технологическим оборудованием – уровень управления I (уровень технологического контроллера, включает в себя одну или несколько локальных систем контроля и управления, ЛСКУ);

- подсистема управления объектом – уровень управления II («АРМ-оператора» УПН, ЦППН, ДНС и т.п.);

- подсистема отображения технологических данных – уровень управления III («АРМ-диспетчера» ЦИТС, НГДУ, ОАО).

Оптимальное местоположение ЛСКУ определяется решением задачи минимизации расстояния от контролируемого пункта до технологических объектов контроля и управления.

При реализации систем достигнуты основные цели:

- обеспечение работы при условии ограниченного присутствия обслуживающего персонала;

- обеспечение оперативного контроля за технологическими параметрами процессов подготовки нефти и достоверности контроля количественных и качественных параметров за отчетный период;

- оценка происходящих изменений и выдача, при необходимости, регулирующих и управляющих воздействий технологическому оборудованию;

- обеспечение постоянного контроля работоспособности основного и вспомогательного оборудования, основных средств измерений и аппаратуры контроля;

- обеспечение безопасности работы основного и вспомогательного технологического оборудования при всех режимах эксплуатации.

3. Коммерческие узлы учета нефти

Для коммерческого учета на объектах нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности разработана и поставляется система измерения количества нефти (СИКН).

Основные технологические узлы системы:

- блочный узел учета,

- измерительно-вычислительный комплекс (ИВК).

Блочный узел учета представляет собой блок-контейнер 3*9 м с вентилятором, взрывозащищенными обогревателями, освещением, датчиками контроля и загазованности, пожара.

В нем установлены:

- линии измерительные с рабочим и резервным массовыми расходомерами,

- датчики давления и температуры,

- манометры и термометры показывающие,

- поточный плотномер,

- поточный влагомер,

- пробозаборное устройство щелевого типа с лубрикатором,

- автоматический пробоотборник с герметичным контейнером,

- ручной пробоотборник,

- преобразователь расхода в линии качества.

По желанию заказчика в объем поставки может входить трубопоршневая поверочная установка для поверки расходомеров в автоматическом режиме.

Состав блочного узла учета, способы установки средств измерения, конфигурация трубной обвязки полностью соответствуют российским и международным стандартам, действующей нормативно-технической документации Госстандарта и Госгортехнадзора.

Блочное исполнение узла позволяет минимизировать сроки общестроительных и монтажных работ при строительстве узла учета.

В состав измерительно-вычислительного комплекса входит блок обработки информации (БОИ) и автоматизированное рабочее место оператора СИКН («АРМ-оператора»)

Алгоритмы функционирования ИВК предусматривают расчет массы нефти в соответствии с ГОСТом 26976-86 и ISO R 91 (АНИ 2540), а также вычислительные процедуры, связанные с проверкой преобразователей расхода, выполнены в соответствии с утвержденными Госстандартом РФ и АК «Транснефть» инструкциями и методиками.

Предел допускаемой относительной погрешности во всем диапазоне изменений параметров рабочей среды и условий эксплуатации СИКН в диапазоне 20-90% от максимального при определении:

- массы брутто % не более 0,25,

- массы нетто % не более 0,35.

Все измерительные средства, включая ПКК, имеют сертификаты утверждения типа средств измерений, выданные Госстандартом России.

Технологическое оборудование и средства СИСТЕМЫ имеют разрешение на применение оборудования для трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов, выданное Гостехнадзором России в соответствии с РД-08-343-00.

Все оборудование, используемое во взрывоопасных зонах, имеет сертификат, выданный уполномоченной организацией Госэнергонадзора России.

В состав метрологического обеспечения ИВК СИСТЕМЫ входят:

- «Методика выполнения измерений массы нефти в автоматизированном режиме», утвержденная подразделением Госстандарта РФ»;

- «Методика поверки Информационно-вычислительного комплекса “Системы измерения количества нефти на коммерческих узлах учета нефти”», утвержденная подразделением Госстандарта РФ.

Все предлагаемые системы обладают высокой надежностью, имеют сертификаты технического и метрологического соответствия.

Мы всегда рады помочь вам в решении ваших проблем.

Инженерно-производственная фирма «АСУ-нефть»

625014, г. Тюмень, ул. Новаторов, 12;

тел. (3452) 21-03-50, тел./факс 21-04-39;

e-mail: asuneft@tmn.ru

Председатель совета директоров «АСУ-нефть» Владимир Карандин

asuneft@tmns.ru