Открытие нового завода АО «ИНМАН» (г. Ишимбай)

23 июля 2015 года состоялась официальная церемония открытия нового завода ИНМАН в городе Ишимбай, Республика Башкортостан. В ходе торжественной церемонии руководство АО «ИНМАН» и концерна PALFINGER при участии высокопоставленных гостей торжественно объявили о вводе в эксплуатацию новых производственных мощностей с объемом выпуска до 2000 кранов-манипуляторов в год.

АО «ИНМАН» ­- крупнейший в России производитель кранов-манипуляторов и специальной техники для подъема, погрузки и транспортировки грузов. Предприятие было основано в 1992 году группой нефтяных компаний. PALFINGER - производственный концерн, занимающий лидирующие позиции на мировом рынке подъемного оборудования. Основа стратегии компании – развитие производств на территориях присутствия по всему миру. Несколько последних лет ПАЛФИНГЕР целенаправленно реализовывал эту стратегию, включая в свой состав лидеров российского рынка подъемного оборудования.

ИНМАН стал первым предприятием, которое вошло в состав концерна на территории России. Выбор компании был полностью осознанным. ИНМАН занимал значительную долю рынка, не в последнюю очередь благодаря квалифицированному техническому и управленческому персоналу. Кроме того, компания уже обладала хорошо развитой продуктовой линейкой.

В 2013 году концерн приступил к строительству новой современной производственной площадки в г. Ишимбай. В ходе реализации проекта концерн инвестировал более 14 млн. евро в создание новых мощностей АО «ИНМАН», из которых 5 млн. евро было выделено на приобретение современного оборудования и станков. В результате в 2015 году был построен производственный корпус общей площадью 10 000 м².

Административную поддержку проекта оказывало правительство Башкортостана. С его помощью был решен один из самых острых вопросов, связанный со снабжением завода электроэнергией. Недалеко от новой площадки завода была построена энергоподстанция. Также программой поддержки особых проектов республики Башкортостан были предусмотрены льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество. С ростом объемов производства и продаж, будут улучшаться и показатели по отчислениям в бюджет Региона, так как ИНМАН является ведущим налогоплательщиком г. Ишимбай.

Новая производственная площадка рассчитана на 220 человек. В целом на предприятии ИНМАН сейчас работает 530 человек, что на 70 человек больше, чем в прошлом году. Увеличение количества персонала связано, в первую очередь, с ростом объемов производства. На новом предприятии особое внимание уделено комфортным условиям труда. В административных помещениях предусмотрены современные офисы, столовая и раздевалки с душевыми и санузлами. Помимо этого, работников ждут широкие возможности для самореализации и развития - новое оборудование и технологии потребуют от них приобретения более сложных навыков и знаний.

Новый завод, построенный по современным европейским стандартам, позволит не только увеличить объемы производства с 1200 до 2000 единиц, но и существенно повысить технологичность производства. Станут доступны многие технические решения, которые раньше из-за отсутствия высокоточного оборудования невозможно было реализовать. В ближайшей перспективе оригинальный модельный ряд кранов ИНМАН будет сохранен, но спектр выпускаемой продукции будет планомерно расширяться. Объединение накопленного опыта российских и австрийских специалистов позволило запустить в серийное производство новую линейку тросовых кранов-манипуляторов серии «INMAN IT», а так же шарнирно-сочлененных кранов серии «INMAN IM». Данные краны уже выпускаются под брендом PALFINGER.

Сегодня АО «ИНМАН» активно разрабатывает и производит как шарнирно-сочлененные так и тросовые КМУ. С 2015 года предприятие отвечает за весь краноманипуляторный бизнес PALFINGER на территории СНГ, включая железнодорожные системы (производство, импорт, продажи). Текущая политико-экономическая напряженность оказывает негативное влияние на рынок спецтехники, но, в целом, ситуация складывается позитивно для развития локального производства в области машиностроения. Концерн ПАЛФИНГЕР обладает большими производственными активами на территории РФ, что позволяет ему оставаться лидером российского рынка подъемного оборудования.

Научно-исследовательское, проектное и производственное предприятие по природоохранной деятельности «Недра» образовано в июне 1992 г. Небольшая группа специалистов-геологов, расширяя виды и объемы работ, используя передовые информационные технологии, выросла в проектно-изыскательский институт. О сегодняшнем дне предприятия рассказывает генеральный директор Евгений Аристов

Оптимизировать управление строительством геологоразведочных скважин – такая задача возникла перед компанией «Востсибнефтегаз» при освоении месторождения в Эвенкийском АО. Подрядная организация не предоставляла заказчикам достаточной информации о текущем состоянии дел. График работ либо отсутствовал, либо составлялся в примитивном виде. Не планировалось снабжение, не анализировалась текущая стоимость выполненных работ.

Рентабельность нефтяной скважины определяет её дебит и стоимость применяемых технологий. Внедрение современных методов повышения нефтеотдачи позволяет поддерживать, а зачастую и увеличивать дебит при минимальных затратах со стороны добывающей компании.

Современные источники питания для сварки становятся все более совершенными, компактными и универсальными в применении. Замена силового элемента трансформаторного типа на инвертор увеличила скорость управления параметрами режима сварки, снизила потребление электроэнергии почти в два раза. Обратные связи и высокая скорость управления позволили увеличить стабильность параметров режима сварки.

Вероятность возникновения пожара можно уменьшить, используя специальные противопожарные составы, применяя огнестойкие панели, двери и создавая комплексную систему противопожарных мер.

Физики шутят: «электроника – это наука о контактах». Мы уверены: пневматика – это наука о фитингах. Самое совершенное электронное оборудование не работает, если в цепи обрыв; пневмосистема теряет быстродействие и работоспособность, если соединения «свистят».

Траспортно-экспедиционная компания «Олби-Транс» выработала пакет эксклюзивных продуктов и сервисов, создающих максимальные удобства для клиента. Об особенностях этой современной системы рассказывает генеральный директор компании «Олби-Транс» Максим Маслов

Базовым материалом таких трубопроводов служит сшитый полиэтилен. Его принципиальное отличие от любой другой пластмассы - наличие поперечных химических связей между соседними молекулами, что превращает эту трубу практически в гигантскую мономолекулу.

Завод «Гефест» накопил неплохой опыт использования термопрофиля производства компании «ИНСИ» в различных вариантах утепления конструктивных элементов здания. Можно выделить три варианта применения термопрофиля

ЗАО «Завод «Минплита» первое и единственное предприятие Урала, производящее теплоизоляцию на основе базальтовой ваты. Этот уникальный вид стройматериалов может применяться практически в любом месте здания – от кровли и фасада до пола и цоколя.