Вопросы экологии на сегодняшний день принимают все более актуальное значение. Большие затраты на очистные сооружения, на штрафы за стоки, на утилизацию, хранение опасных реагентов на производстве, и вопросы безопасности труда и сохранения здоровья человека заставляют искать новые подходы в технологиях.
В настоящее время в промышленности идет тенденция замены стандартных средств на основе щелочи, кислот и растворителей на отделители нового поколения. Их можно назвать условно щелочными и условно кислотными, так как при pH= 0,3 или при pH= 13, биоотделители не являются щелочами и кислотами. Сделаны такие реагенты по сложной инновационной технологии на основе биоразлагаемых неионогенных ПАВ.
Вызывает изумление, когда в концентрат реагента с pH как у едкой кислоты или щелочи, спокойно можно погрузить ладонь!
Приведем некоторые характеристики биоотделителей:
Технологические процессы, в которых на сегодняшний день отлично себя показали:
- в металлургии и различных производствах (углеродистые и легированные стали, сплавы ювелирные, медицинские, промышленные) – эффективное отделение образований на металлических поверхностях без процесса травления. Не портится поверхность металла и соответственно не изменяются свойства, например аэродинамические характеристики на узлах и деталях газотурбинного оборудования;
-в гальванике, в подготовке под покрытия (гальванопокрытия, пленочные, покраска и др.) для высокоэффективного обезжиривания. Качество обезжиривания у биоотделителей 0, 003 мг/м2, что дает высокое качество последующих операций в технологическом процессе;
-очистка деталей, механизмов и оборудования от различных загрязнений, масел, ГСМ, СОЖ. Применяются любые методы очистки - УЗВ, барботажные, погружные, вибрационные, циркуляционные ванны, моечные комплексы (в том числе туннельного и барабанного типа), установки высокого давления;
- удаление ржавчины струйными методами. Наносится водный раствор концентрата отделителя, выдерживается и смывается аппаратом высокого давления. Идеально подходит под все типы дальнейших покрытий. По сравнению со всеми видами удаления, такой тип наименее затратен, т.к. методы абразивного или механического удаления ржавчины очень затратны, требуют дорогого оборудования, расходных материалов, и при этом меняют свойства поверхности.
- удаление ржавчины методом замачивания;
- в техническом обслуживании систем отопления, теплообменников, трубопроводов, котельного и другого идентичного оборудования для очистки, промывки от органических и минеральных отложений;
- очистка поверхностей, емкостей (железнодорожных цистерн, танкеров, нефтехранилищ) от нефтешламов, АСПО. Извлечения нефти из шламов нефтехранилищ и прудов-отстойников. В этом процессе биоотделители как нельзя лучше проявляют свои очищающие и деэмульгирующие свойства.
- очистка пористых поверхностей (бетон, асфальт) от загрязнений, в том числе и нефтяных
-при ликвидации нефтяных загрязнений акватории для быстрого и эффективного разделения водоэмульсионной смеси нефтепродуктов и очищаемой воды, а также для быстрой и несложной промывки абсорбентов для снятия нефтяных загрязнений с поверхности воды. Абсорбент далее используется повторно, что важно, учитывая высокие на него цены. Качество сепарации превосходное;
- в технологиях целлюлозно-бумажной промышленности;
- на очистных сооружениях для высокоэффективной и быстрой сепарации.
На сегодняшний день биоотделители нового поколения применяется очень широко на производственных предприятиях, в ремонтных депо и моечных станциях РЖД, на судостроительных и судоремонтных заводах, для работ по очистке и обслуживанию портовых сооружений и техники, при изготовлении печатных плат, в ювелирном производстве, авто-предприятиях, в пищевой промышленности, в системе ЖКХ, в городском хозяйстве, на НПЗ, для промышленного клининга.
Ольга Чудакова, директор по развитию ООО «Инновационные технологии»
Дмитрий Вторыгин, специалист отдела развития ООО «СпецПромРеагент»