Page 28 - TEHSOVET premium #2-2018

февраль 2018 года
ТЕХСОВЕТ премиум

Строительство / Материалы

Как производят

ламинированную фанеру

В связи с развитием монолитного строительства особое значение для
качества возводимых конструкций приобретают опалубочные системы.
В состав опалубки входят металлический каркас и ламинированная фа-
нера. Качественная ламинированная фанера имеет гладкую, ровную
поверхность и хорошо прокрашенные, защищенные от влаги торцы.
Именно эти свойства позволяют использовать ее многократно.

Производство ламинированной фане- специальном бассейне (открытом или за-
ры – сложный многоступенчатый процесс, крытом) в течение 24 часов. Летом темпе-
на каждом этапе которого важна точность ратура в бассейне держится на уровне 35-
о
о
соблюдения производственных методик. 40 С, а зимой – 40-45 С. Для повышения Проварка сырья в открытом бассейне
Рассмотрим процесс производства лами- качества шпона, из которого впоследствии
нированной фанеры на примере комбина- будет изготовлена фанера, важно, чтобы на На этапе лущения осуществляется кон-
тов группы «СВЕЗА». этапе проварки соблюдались термический троль качества шпона: ежедневно отбира-
Первые станки для переработки древе- режим и время обработки древесины. ются образцы для проверки толщины и еще
сины в шпон, а далее – в фанеру, были запа- Проваренный фанерный кряж подается ряда параметров, а полученные результаты
тентованы еще в XVIII веке. Примечательно, в отделение по окорке и распиловке. сравниваются с нормативными. С учетом
что практически все их изобретатели так Окорка осуществляется следующим этих данных производится настройка лу-
или иначе связаны с Россией. С момента образом: специальные ножи окорочного щильных станков.
изобретения сама технология переработки станка надрезают кору и снимают ее лента- После лущения лента шпона подается
практически не изменилась. Модернизации ми по спирали. Снятая кора используется на автоматические ножницы, где происхо-
26 подверглось управление станками, сейчас как для отопления самого комбината, так и дит рубка на форматные листы шпона раз-
оно полностью автоматизировано. Это по- соседних зданий или даже целого поселка. мером 1,3х2,6 м для производства фанеры
зволило сократить долю ручного труда в Так происходит, например, на Пермском формата 1220х2440 мм. Продольный и по-
производстве и, как следствие, повысить ка- фанерном комбинате (группа «СВЕЗА»). перечный шпон (для последующего склеи-
чество конечного продукта – фанеры. Котельная предприятия обслуживает и вания в одном листе фанеры) производится
комбинат, и поселок Уральский, в котором на отдельных лущильных линиях.
Разрезанный на форматные листы
Начало: расположено предприятие. шпон поступает в сушилку.
Окоренный кряж (практически без
подготовка сырья коры) проходит через металлодетектор. «Находясь в сушилке, листы шпона об-
Процесс производства ламинированной Он помогает обнаружить металлические дуваются горячим воздухом. За 8-10 минут
березовой фанеры требует тщательного от- включения в древесине: гвозди, остатки из древесины уходит до 90% влаги. На вы-
бора и подготовки сырья. В первую очередь проволоки и т.п., которые могут испортить ходе из сушилки листы шпона укладывают-
подбираются стволы нужного размера. Для оборудование. При обнаружении метал- ся на поддон или попадают на транспортер
производства стандартной для России фа- ла на пульт управления станка поступает (в зависимости от конструкции сушилки)»,
неры (1220х2440 мм) перерабатываются сигнал, процесс останавливается, и металл – комментирует Наталья Андреева, инже-
стволы диаметром 20-40 см и длиной 5,2 м (в удаляется оператором. нер-технолог производства ламинирован-
дальнейшем такие стволы можно распилить После окорки выполняется распиловка. ной фанеры комбината «Фанплит», входя-
на чураки по 1,3 или 2,6 м, необходимые для Обработанное сырье пилится на чураки щего в состав группы «СВЕЗА».
производства продольного и поперечного для производства продольного и попереч- После просушки шпон сортируется по це-
шпона требуемого формата). ного шпона. лому ряду параметров, в том числе на наличие
Основным этапом подготовки являет- выпавших сучков, трещин и т.п. На многих
ся проварка сырья. Она осуществляется в комбинатах на этом этапе используется авто-
Производство матизированное оборудование: параметры
и обработка шпона сортов заложены в компьютерную програм-
Следующий этап – лущение шпона на му, управляющую процессом. При сортиров-
специальных станках, где с подготовлен- ке происходит сканирование поверхности и ее
ного чурака срезается непрерывная тонкая автоматическая оценка, после которой сканер
лента шпона. Чем тоньше шпон, тем больше сам управляет раскладкой шпона по стопам.
слоев будет в фанере определенной толщи- Оператор в данном случае лишь наблюдает
ны. Чем больше слоев, тем прочнее фанера. за процессом. На этом же этапе оценивается
Шпон из российской березы – самый тон- влажность листов. Если шпон оказался не-
кий (1,2-1,5 мм) по сравнению с другими досушенным, он откладывается в отдельную
породами древесины (например, толщи- стопу и досушивается позже.
на шпона из тополя 1,6-2,6 мм, а хвойного Если на этапе сортировки выявляются
Складирование сырья шпона – 2-4 мм). дефекты, то листы не утилизируются, а от-