Page 38 - ТЕХСОВЕТ №4-2017
P. 38

Нефтегазовый комплекс / Трубный проект




        ЮКОРТ –

        экономическая целесообразность



        Одним из самых эффективных способов снижения аварийности в системе
        нефтесбора является своевременная замена труб с уменьшенной толщи-
        ной  стенок  (вызванная  коррозией  металла)  на  новые.  Замена  трубы  без
        антикоррозионного  покрытия  или  с  незначительным  наружным  антикор-
        розионным покрытием, а также перекачка по нефтепроводу агрессивной
        среды ограничивают срок службы промыслового трубопровода, в связи с
        чем амортизационный срок службы трубопроводов систем сбора нефти не
        достигает 20-летнего нормативного срока. Мировая практика показывает,
        что  наиболее  экономичным  методом  защиты  трубопроводов  является  их
        антикоррозионная изоляция с использованием современных технологий.        Внутреннее антикоррозионное покрытие труб


             В настоящее время из всех заводов, осу-                                  Обустроен участок по изготовлению от-
        ществляющих внутреннюю изоляцию труб не-                                  водов, в котором размещены:
        фтяного сортамента, только на заводе ЮКОРТ                                    • станок для изготовления отводов диа-
        производится сварка труб в двухтрубные сек-                               метром от 89 до 426 мм с нагревом ТВЧ;
        ции. Сварка труб в секции дает преимущество                                   • станок для изготовления отводов холод-
        в скорости строительства трубопровода при                                 ного гнутья диаметром от 114 до 530 мм
        высоком качестве сварного стыка.                                              • оборудование для изготовления укруп-
             Завод ООО «Юкорт» выполняет весь                                     ненных сварных узлов фасонных деталей
        комплекс работ по подготовке элементов для                                трубопроводов.
        строительства трубопроводов с внутренней и                                    Отводы холодного гнутья могут быть из-
        наружной антикоррозийной защитой.                                         готовлены с внутренней и наружной изоляцией.
             В перечень работ входит:                                             Организован участок по ревизии и испытанию
             •  нанесение внутренних и наружных                                   запорной арматуры диаметром 50–800 мм.
        антикоррозийных покрытий на стальные трубы;                               Имеется и железнодорожный тупик для приема
             • сварка изолированных труб в секции;  Наружное антикоррозионное покрытие  труб, предназначенных для антикоррозионной
             • изготовление фасонных деталей трубо-                               обработки и отправки готовой продукции за-
        проводов методом гибки в горячем и холодном   деталей трубопроводов, диаметр обрабаты-  казчикам, позволяющий одновременно принять
        состояниях;                          ваемых изделий от 114 до 720 мм. Произ-  24 вагона с материалами. Наличие склада дает
             •  изготовление укрупненных сварных   водительность составляет 960 км труб в год,   возможность единовременно разместить 300 км
        узлов деталей трубопроводов;         приведенного диаметра 273 мм.        труб различного диаметра. Ремонтно-механи-
             •  нанесение внутренних и наружных   В цехе предусмотрено нанесение вну-  ческие мастерские, участок энергообеспечения,
        антикоррозийных покрытий на детали трубо-  треннего покрытия труб эпоксидной эмалью   лаборатория неразрушающего контроля и
        проводов;                            с помощью системы безвоздушного распы-  лаборатория контроля качества являются вспо-
             • ревизия и гидроиспытание запорной   ления, сварка труб в двухтрубные секции,   могательными звеньями предприятия.
        арматуры.                            нанесение наружного покрытия труб экстру-  В части выбора технологии производства
             На базе предприятия работает цех   дированным полиэтиленом, а также изоляция   и оборудования для автоматизированной тех-
        антикоррозионной защиты труб и фасонных   фасонных деталей трубопроводов.  нологической линии изоляции труб из отече-
                                                                                  ственных и зарубежных предложений наиболее
                                                                                  предпочтительным по техническому уровню
                                                                                  оказалось предложение голландской фирмы
                                                                                  «Селмерс БВ Технолоджи». Двадцатилетний
                                                                                  срок эксплуатации в полной мере подтверждает
                                                                                  правильность выбора. И на сегодняшний день
                                                                                  технологическая линия по изоляции труб по
                                                                                  технической оснащенности и принципиальной
                                                                                  схеме организации производства находится на
                                                                                  уровне современных аналогов.
                                                                                      Модернизация оборудования, совер-
                                                                                  шенствование технологического процесса,
                                                                                  внедрение и освоение новых технологий по
                                                                                  покрытиям, реализация программы импорто-
                                                                                  замещения по материалам, внедрение энерго- и
                                                                                  ресурсосберегающих технологий, улучшение
                                                                                  состояния условий труда и освоение новых
                                                                                  видов работ и услуг — непрерывный процесс
                                                                                  на предприятии.
                                                                                      В компании непрерывно ведется интен-
                                                                                  сивная работа по совершенствованию системы
        Панорама завода ООО «Юкорт»                                               управления обеспечения качества, так как толь-
        36                                                                                        №4/апрель/2017 г. ТехСовет
   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43